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二次元影像測量儀廣泛應用于電子生產(chǎn)企業(yè)，該儀器測試可以減少浪費和缺陷產(chǎn)品的機會，并可以提高企業(yè)產(chǎn)品的質量。與三維測量儀器相比，從二次元影像測量儀的測量功能可以看出成像儀的測量功能比三維測量儀稍微簡單，因為它只能檢測二維數(shù)據(jù)簡單的工件。但是，在高精度測量儀器的開發(fā)中，它的位置和功能并不像CMM那樣簡單。那么，影響二次元影像測量儀測量速度的因素有哪些，下面小編給大家介紹一下：1、測量的方式該儀器效率之所以高，是因為其使用的是自動測量程序。自動測量程序的應用不僅可以提高測量的精度，...

使用自動螺絲機的時候都可能會出現(xiàn)鎖付操作的時候螺絲鎖不緊或者是出現(xiàn)滑牙的情況。遇到這種問題很大原因是因為電批的扭力大小導致，下面就給大家說下如何進行調(diào)節(jié)電批扭力大小。首先我們知道電批上有一個可以調(diào)節(jié)扭力大小的環(huán)扭，這個是用來調(diào)節(jié)扭力大小的，如果出現(xiàn)在鎖付時候擰固不緊的情況，只需要握住扭力環(huán)逆時針方向轉動，這樣一來就可以增加電批的扭力。需要注意的是旋轉的圈數(shù)不宜過度，大概在3圈左右，否則扭力過大會直接導致滑牙的情況出現(xiàn)。如果鎖付操作的時候出現(xiàn)了滑牙就有可能是扭力過大，我們只需要...

表面粗糙度標準的提出和發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術的發(fā)展密切相關，它經(jīng)歷了由定性評定到定量評定兩個階段。表面粗糙度對機器零件表面性能的影響從1918年開始首先受到注意，在飛機和飛機發(fā)動機設計中，由于要求用少材料達到大的強度，人們開始對加工表面的刀痕和刮痕對疲勞強度的影響加以研究。但由于測量困難，當時沒有定量數(shù)值上的評定要求，只是根據(jù)目測感覺來確定。在20世紀20～30年代，世界上很多工業(yè)國家廣泛采用三角符號(▽)的組合來表示不同精度的加工表面。測量工件表面粗糙度時，將三豐表面粗糙度儀放...

過去工廠在生產(chǎn)當中除了原材料的投入之外，在人工上也需要大量的成本投入，以至于一批貨物下來的成本控制非常不理想。在貨物需求量比較大的時候，還會出現(xiàn)生產(chǎn)效率不足，導致出現(xiàn)交貨延期的情況。不過現(xiàn)代化的很多機器設備的研發(fā)都在改善這樣的市場狀態(tài)，通過焊錫機能滿足到更多的需求，在生產(chǎn)中也產(chǎn)生了更大的效率，不用再擔心出現(xiàn)貨物量較大的時候，擔心生產(chǎn)跟不上的情況。工廠將焊錫機投入到了生產(chǎn)當中之后，整體的生產(chǎn)效率提升了起來，能夠供應更大數(shù)量的生產(chǎn)需求，自然就可以承接更為大型項目的生產(chǎn)。而大批量的...

二次元影像測量儀又叫二次元光學影像測量儀、二次元檢測儀等，以二維平面測量為基礎原理的精密儀器，主要應用于飛機異形零件、汽車發(fā)動機小零件、手機配件、鋰電池零件、電子產(chǎn)品。二次元影像測量儀是利用表面光或輪廓光照明后，經(jīng)變焦距物鏡通過攝像鏡頭，攝取影像再通過S端子傳送到電腦屏幕上，然后以十字線發(fā)生器，在顯示器上產(chǎn)生的視頻十字線為基準，對被測物進行瞄準測量，并通過工作臺帶動光學尺，在X、Y方向上移動由多功能數(shù)據(jù)處理器進行數(shù)據(jù)處理，通過軟件進行計算完成測量。首先咱們來了解二次元影像測量...

精密輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器，在汽車制造和鐵路行業(yè)的應用十分廣泛。可測量各種精密機械零件的素線形狀，直線度、凸度、角度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。*的X、Z全量程范圍輪廓測量、任意位置粗糙度評定，納米級針尖分辨率，軟件智能調(diào)節(jié)測量速度，一次掃描測量過程，同時完成輪廓及粗糙度雙項參數(shù)評價，無需更換任何測針或傳感器驅動裝置。相比傳統(tǒng)一維點激光測量，精密輪廓儀可以快速測量整個剖面，而不是幾個有限的測量點，能更全面、準確的反映車輪、軌道表面輪廓情...